sinteren in vaste fase van gesinterd siliciumcarbide

Het sinteren van siliciumcarbide keramiek met C en B4C elementen als sinterhulpmiddelen behoort tot sinteren in vaste fase, en het sinterproces wordt voornamelijk beheerst door het diffusiemechanisme, met een optimale sintertemperatuur van 2150°C. gesinterd siliciumcarbide,Het sinterproces is eenvoudig en gemakkelijk te beheersen met de toevoeging van geschikte C + B4C elementen.

Voeg de juiste inhoud van C + B4C sinteren additieven van siliciumcarbide drukloze sinterproces is eenvoudig en gemakkelijk te controleren, keramische sinteren in vergelijking met de billet heeft ongeveer 30% volumekrimp, kunt u een hogere dichtheid, mechanische eigenschappen van siliciumcarbide speciale keramiek. Op dit moment zijn de meest gebruikte sinteradditieven B4C + C, BN + C, BP (boriumfosfide) + C, AI + C, AIN + C enzovoort. Voeg de juiste inhoud van C + B4C SiC drukloze sinterproces, het proces is eenvoudig, gemakkelijk te controleren, de materiële dichtheid hoger is, de maximale dichtheid van 3,169 / cm3 (relatieve dichtheid van 98,75%); mechanische eigenschappen zijn beter, de maximale druksterkte van 550MPa.
keramiek van siliciumcarbide,Siliciumcarbide grondstof is bij voorkeur een enkel micropoeder met een D50 waarde van 0,5 - 0,8 micron. Meestal gaat het om chemisch behandelde groene siliciumcarbide microns met een specifiek oppervlak van 20 m3/g. En het zuurstofgehalte moet zo laag mogelijk zijn; verder moet de hoeveelheid toegevoegde B worden gekozen rond 0,5 - 1,5%, terwijl de hoeveelheid toegevoegde C afhangt van het zuurstofgehalte in het SiC-poeder. Chemische samenstelling SIC＞99%, F-C＜0,1, Si+SiO2＜0,1, Fe2O3＜0,08. De deeltjesvorm en grootte samenstelling, de deeltjesvorm is bijna bolvormig om de meest compacte stapeling te bereiken.
De toevoeging van B4C en C behoort tot de categorie van vaste fase sinteren, waarvoor hogere sintertemperaturen.SiC sinteren drijvende kracht is: het verschil tussen de oppervlakte-energie van het poeder deeltjes (Eb) en het wiebelen oppervlak van de korrels van polykristallijn gesinterd lichaam (Es), wat leidt tot een afname van de vrije energie van het systeem. Gedoteerd met een geschikte hoeveelheid B4C bevindt B4C zich tijdens het sinteren op de SiC-korrelgrens en vormt het gedeeltelijk een vaste oplossing met SiC, waardoor de korrelgrenscapaciteit van SiC afneemt. De dotering van een gematigde hoeveelheid vrije C is gunstig voor sinteren in de vaste fase, omdat het SiC-oppervlak gewoonlijk geoxideerd is, wat resulteert in het ontstaan van een kleine hoeveelheid Si02, en de toevoeging van een gematigde hoeveelheid C helpt om de reductie van de Si02-film op het SiC-oppervlak te verwijderen, wat de oppervlakte-energie Eb verbetert.
Het SiC-systeem ondergaat ontleding en sublimatie bij 1,013x105Pa en een temperatuur hoger dan 1880°C. Het SiC-systeem bevat gasfasen zoals Si, Si2, Si3, C, C2, C3, C4, C5, SiC, Si2C, SiC2, enzovoort, en het temperatuurverschil is de fundamentele drijfveer van het sublimatieproces tijdens de groei van de SiC-kristallen, en het hele proces wordt gedomineerd door het massatransport. Deze verschillende gasfasen in het SiC-systeem smelten samen op de moeder van het SiC-kristal door diffusie, wat leidt tot de groei van SiC-kristaldeeltjes. Voor de monsters van het C+B4C sinterhulpsysteem is de vereiste sintertemperatuur hoger vanwege het overwegend sinteren in vaste fase, en argon wordt als beschermende atmosfeer bij ongeveer 1300 °C ingebracht, omdat argon gunstig is voor het afzwakken van de ontleding van SiC bij hoge temperaturen boven 1300 °C. Het meten van de kwaliteit van het gesinterde SiClichaam heeft twee noodzakelijke voorwaarden: een zo dicht mogelijke porositeit en een zo klein mogelijke korrel.